為了擴大鋅合金的應用范圍，超薄成形是降低質量的可選方法之一。宇格壓鑄專家對此進行了試驗。深圳宇歌發現，鋅(xin)合(he)金的(de)(de)(de)一般(ban)壁(bi)厚(hou)和小(xiao)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)小(xiao)值分別(bie)為(wei)(wei)0.6 mm和0.25 mm，但一般(ban)壁(bi)厚(hou)小(xiao)于0.5 mm的(de)(de)(de)鑄件(jian)(jian)沒有人參與成(cheng)形(xing)。因(yin)此，超(chao)薄(bo)鋅(xin)合(he)金壁(bi)厚(hou)設(she)置(zhi)在(zai)0.5mm以下(xia)。試樣為(wei)(wei)長(chang)100mm、寬70mm、厚(hou)0.2、0.4、1.5mm的(de)(de)(de)扁鑄件(jian)(jian)。根據模(mo)(mo)擬結果(guo)，將內澆道厚(hou)度(du)(du)設(she)定為(wei)(wei)0.20 mm，澆道厚(hou)度(du)(du)設(she)定為(wei)(wei)0.35 mm，澆道厚(hou)度(du)(du)設(she)定為(wei)(wei)0.80 mm，形(xing)狀為(wei)(wei)扇形(xing)結構。試驗合(he)金選用(yong)(yong)(yong)(yong)Jis-zdc2，成(cheng)型(xing)(xing)機采用(yong)(yong)(yong)(yong)25t熱室壓(ya)鑄機。澆注條件(jian)(jian)為(wei)(wei)：注射(she)(she)壓(ya)力10MPa，澆注溫(wen)度(du)(du)395-435℃，模(mo)(mo)具溫(wen)度(du)(du)110-200℃，注射(she)(she)速度(du)(du)0.3-2.0 m/s，注射(she)(she)室直(zhi)徑40mm，脫模(mo)(mo)劑(ji)(ji)為(wei)(wei)外購油(you)型(xing)(xing)脫模(mo)(mo)劑(ji)(ji)（用(yong)(yong)(yong)(yong)煤油(you)稀(xi)釋500倍(bei)，直(zhi)接(jie)使用(yong)(yong)(yong)(yong)原液，不(bu)稀(xi)釋0.2毫(hao)米樣品）。充(chong)填(tian)能(neng)(neng)力用(yong)(yong)(yong)(yong)充(chong)填(tian)體積比表示(shi)，微觀結構用(yong)(yong)(yong)(yong)dasⅡ評(ping)定。結果(guo)表明：（1）澆注溫(wen)度(du)(du)和模(mo)(mo)具溫(wen)度(du)(du)對(dui)薄(bo)壁(bi)鋅(xin)壓(ya)鑄件(jian)(jian)充(chong)型(xing)(xing)性(xing)(xing)能(neng)(neng)影響(xiang)不(bu)大(da)，注射(she)(she)速度(du)(du)對(dui)充(chong)型(xing)(xing)性(xing)(xing)能(neng)(neng)影響(xiang)較(jiao)大(da)。在(zai)試模(mo)(mo)中，宇(yu)歌能(neng)(neng)完全(quan)填(tian)充(chong)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)在(zai)0.4-0.2毫(hao)米之間(jian)；（2）對(dui)于壁(bi)厚(hou)為(wei)(wei)0.2毫(hao)米的(de)(de)(de)試樣，注射(she)(she)速度(du)(du)為(wei)(wei)2.0米/秒時，宇(yu)歌能(neng)(neng)完全(quan)填(tian)充(chong)型(xing)(xing)腔，在(zai)相同(tong)注射(she)(she)速度(du)(du)下(xia)，宇(yu)歌能(neng)(neng)用(yong)(yong)(yong)(yong)未(wei)稀(xi)釋的(de)(de)(de)脫模(mo)(mo)劑(ji)(ji)完全(quan)填(tian)充(chong)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)(de)充(chong)型(xing)(xing)性(xing)(xing)能(neng)(neng)比稀(xi)釋型(xing)(xing)脫模(mo)(mo)劑(ji)(ji)高30%左(zuo)右；

③在(zai)壁厚(hou)為0.4mm和0.2mm的(de)試(shi)樣上，稀(xi)(xi)釋型脫(tuo)(tuo)模(mo)劑的(de)鑄(zhu)件(jian)具(ju)有兩層(ceng)晶(jing)粒(li)結(jie)構，未稀(xi)(xi)釋型原液(ye)(ye)的(de)鑄(zhu)件(jian)不(bu)具(ju)有隨壁厚(hou)減(jian)小(xiao)而(er)減(jian)小(xiao)的(de)兩層(ceng)晶(jing)粒(li)Das-Ⅱ，而(er)未稀(xi)(xi)釋型原液(ye)(ye)的(de)鑄(zhu)件(jian)具(ju)有兩層(ceng)晶(jing)粒(li)結(jie)構脫(tuo)(tuo)模(mo)劑的(de)稀(xi)(xi)釋度對其影響不(bu)大，利用模(mo)擬(ni)裝置測(ce)量了液(ye)(ye)態金(jin)屬與模(mo)具(ju)間導(dao)熱系數的(de)變化。在(zai)稀(xi)(xi)釋脫(tuo)(tuo)模(mo)劑的(de)條件(jian)下(xia)，導(dao)熱系數為6.3j/（cm~2·s·）℃，在(zai)使用原液(ye)(ye)體脫(tuo)(tuo)模(mo)劑的(de)條件(jian)下(xia)，導(dao)熱系數為1.7-2.1j/（cm~2·s·）℃，約為原液(ye)(ye)體脫(tuo)(tuo)模(mo)劑的(de)1/3。因此，隔熱層(ceng)可(ke)以抑制液(ye)(ye)態金(jin)屬在(zai)流動中的(de)冷卻，提高(gao)填充(chong)能力(li)。