壓鑄廠家的壓鑄(zhu)件主要包含外(wai)觀(guan)質(zhi)(zhi)量(liang)、內(nei)在(zai)質(zhi)(zhi)量(liang)和運(yun)用質(zhi)(zhi)量(liang)。外(wai)觀(guan)質(zhi)(zhi)量(liang)指(zhi)(zhi)鑄(zhu)件表面粗糙度、表面缺陷、標準(zhun)誤(wu)差(cha)、形(xing)狀誤(wu)差(cha)、重量(liang)誤(wu)差(cha);內(nei)在(zai)質(zhi)(zhi)量(liang)主要指(zhi)(zhi)鑄(zhu)件的化學(xue)成分、物理性(xing)(xing)能(neng)(neng)、機械性(xing)(xing)能(neng)(neng)、金相安排以及存(cun)在(zai)于鑄(zhu)件內(nei)部(bu)的孔洞、裂紋、攙(chan)雜、偏析等情況;運(yun)用質(zhi)(zhi)量(liang)指(zhi)(zhi)鑄(zhu)件在(zai)不同條件下(xia)的作業耐久能(neng)(neng)力，包含耐磨(mo)、耐腐蝕(shi)、耐激冷激熱、疲(pi)憊(bei)、吸震等性(xing)(xing)能(neng)(neng)以及被切(qie)削性(xing)(xing)、可(ke)焊性(xing)(xing)等工藝性(xing)(xing)能(neng)(neng)。

壓鑄廠家的(de)鑄件質量對機械產品的(de)性(xing)(xing)能有(you)很大影(ying)響(xiang)。例如，機床(chuang)鑄件的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)和標準穩定性(xing)(xing)，直接影(ying)響(xiang)機床(chuang)的(de)精度保持壽命;各類泵的(de)葉輪、殼體以及液壓(ya)件內腔的(de)標準、型線(xian)的(de)準確(que)性(xing)(xing)和表(biao)面粗糙度，直接影(ying)響(xiang)泵和液壓(ya)系(xi)統的(de)作業效率，能量消(xiao)耗和氣(qi)蝕的(de)展開等(deng);內燃機缸(gang)(gang)體、缸(gang)(gang)蓋、缸(gang)(gang)套(tao)、活塞環(huan)、排氣(qi)管等(deng)鑄件的(de)強度和耐(nai)激冷激熱性(xing)(xing)，直接影(ying)響(xiang)發動機的(de)作業壽命。

影(ying)響(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)(de)(de)要(yao)素許多，是(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)規(gui)劃工藝(yi)性(xing)(xing)。進行規(gui)劃時(shi)，除了要(yao)根據(ju)作業(ye)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)(jian)和金(jin)屬資(zi)(zi)料(liao)(liao)性(xing)(xing)能(neng)來確認鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)幾許形狀、標(biao)準(zhun)大小(xiao)外，還必須從鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造合金(jin)和鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造工藝(yi)特性(xing)(xing)的(de)(de)(de)角度來考慮規(gui)劃的(de)(de)(de)合理(li)性(xing)(xing)，即顯著的(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)效應(ying)和凝結(jie)(jie)、縮短(duan)、應(ying)力等(deng)問題(ti)，以防(fang)止或減(jian)少鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)成分(fen)偏析、變形、開裂等(deng)缺陷的(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)。第(di)二要(yao)有合理(li)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造工藝(yi)。即根據(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)結(jie)(jie)構、重量和標(biao)準(zhun)大小(xiao)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造合金(jin)特性(xing)(xing)和生(sheng)產(chan)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)(jian)，選擇合適的(de)(de)(de)分(fen)型面和造型、造芯(xin)辦法，合理(li)設置鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tong)等(deng)。以保證獲得優質(zhi)(zhi)(zhi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)。第(di)三是(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造用原資(zi)(zi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量。金(jin)屬爐料(liao)(liao)、耐火資(zi)(zi)料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)、熔劑、變質(zhi)(zhi)(zhi)劑以及鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造砂(sha)、型砂(sha)粘結(jie)(jie)劑、涂料(liao)(liao)等(deng)資(zi)(zi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量不(bu)合標(biao)準(zhun)，會使(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)發(fa)生(sheng)氣(qi)孔、針孔、夾渣(zha)、粘砂(sha)等(deng)缺陷，影(ying)響(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)外觀質(zhi)(zhi)(zhi)量和內部質(zhi)(zhi)(zhi)量，嚴峻(jun)時(shi)會使(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)報(bao)廢。第(di)四是(shi)工藝(yi)操(cao)(cao)作，要(yao)擬定合理(li)的(de)(de)(de)工藝(yi)操(cao)(cao)作規(gui)程(cheng)，提高工人的(de)(de)(de)技術水平(ping)，使(shi)工藝(yi)規(gui)程(cheng)得到正確實(shi)施。

壓鑄廠家在鑄(zhu)(zhu)造生產中，要(yao)對鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)質量(liang)進行(xing)控(kong)制與(yu)查(cha)驗(yan)。首先要(yao)擬(ni)定從原資(zi)料(liao)、輔助資(zi)料(liao)到每種詳細(xi)產品的(de)(de)(de)控(kong)制和(he)(he)查(cha)驗(yan)的(de)(de)(de)工藝守則(ze)(ze)與(yu)技術條件。對每道工序都(dou)嚴厲按工藝守則(ze)(ze)和(he)(he)技術條件進行(xing)控(kong)制和(he)(he)查(cha)驗(yan)。終對制品鑄(zhu)(zhu)件作質量(liang)查(cha)驗(yan)。要(yao)裝備合理的(de)(de)(de)檢測辦法(fa)和(he)(he)合適的(de)(de)(de)檢測人(ren)員(yuan)。一般對鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)外觀(guan)質量(liang)，可(ke)(ke)用比較樣塊(kuai)來(lai)判(pan)別鑄(zhu)(zhu)件表面粗糙度(du);表面的(de)(de)(de)纖(xian)細(xi)裂(lie)紋可(ke)(ke)用著色(se)法(fa)、磁(ci)粉(fen)法(fa)查(cha)看。對鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)內部質量(liang)，可(ke)(ke)用音頻(pin)、超(chao)聲(sheng)、渦流、X射線(xian)和(he)(he)γ射線(xian)等辦法(fa)來(lai)查(cha)看和(he)(he)判(pan)別。