一般以為,影響零件致密性的內部孔隙,來源于4個方面。其一是鋁合金壓鑄中(zhong)含有(you)大量的氫(qing),在凝(ning)聚過程(cheng)中(zhong)分出(chu);其二是合金凝(ning)聚縮短發生的縮孔(kong)(kong),特點(dian)是孔(kong)(kong)洞(dong)表面不光滑,有(you)時可以(yi)觀察到(dao)枝晶;其三是型腔內(nei)的氣(qi)(qi)體未能排(pai)出(chu),留在零件(jian)內(nei)形成(cheng)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong),一(yi)(yi)般為較大的氣(qi)(qi)孔(kong)(kong);其四是壓室內(nei)的氣(qi)(qi)體,由(you)合金帶入(ru)零件(jian)內(nei),因為內(nei)澆(jiao)口的霧化效果,一(yi)(yi)般為彌散(san)的小氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)。

  在正(zheng)常精粹(cui)處(chu)理的(de)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)下(xia)(xia),壓鑄過程中(zhong),合金中(zhong)的(de)氫離子在高壓下(xia)(xia)分(fen)出是好不簡單(dan)的(de),一般的(de),零件(jian)(jian)中(zhong)的(de)氣孔(kong)不會來自于種(zhong)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)。其他三種(zhong)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)均有(you)或許,提高零件(jian)(jian)的(de)致密性、降(jiang)低孔(kong)隙率應從這三種(zhong)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)下(xia)(xia)手。

  選(xuan)用一般(ban)壓鑄取得(de)致密性要求較高(gao)的零件是比較困難(nan)的,特別是那(nei)些結構比較復雜(za)的零件。除正(zheng)常的加強(qiang)合金精粹、合理設置澆(jiao)注系(xi)統、排(pai)氣溢流(liu)系(xi)統外,在工藝上還可以(yi)采納以(yi)下(xia)方法。

⑴恰當(dang)提高增壓(ya)壓(ya)力、縮(suo)短(duan)增壓(ya)建壓(ya)時(shi)間、恰當(dang)加(jia)大(da)內澆口厚度。這(zhe)樣,可以(yi)延伸(shen)內澆口凝聚(ju)時(shi)間,保持壓(ya)力傳(chuan)遞(di)通(tong)道,在(zai)鑄件沒有(you)完全(quan)凝聚(ju)時(shi),可以(yi)充分(fen)地補縮(suo)壓(ya)實,部分(fen)消除凝聚(ju)縮(suo)短(duan)發(fa)生的(de)(de)影響,使得(de)組織愈加(jia)致密(mi)。選用這(zhe)樣的(de)(de)方法在(zai)一些零(ling)件上取得(de)了杰出的(de)(de)效果[3]。

⑵恰當提高壓(ya)室(shi)充滿(man)度。一般(ban)以合金(jin)液體積占壓(ya)室(shi)體積的60%-70%為好(hao)。

⑶恰當降低(di)壓射(she)速度,特別是慢壓射(she)階段。較(jiao)快的(de)慢壓射(she)速度簡單(dan)將壓室中的(de)氣體(ti)卷進合(he)金(jin)液,從(cong)而(er)帶(dai)入(ru)零(ling)件。較(jiao)低(di)的(de)慢壓射(she)速度有利于壓室中的(de)氣體(ti)敏捷(jie)排出(chu),從(cong)而(er)提高零(ling)件的(de)致密性。

⑷一(yi)般情況下,在(zai)合金液前端到達內澆(jiao)口(kou)與零(ling)件(jian)(jian)的接合處(chu)時(shi)發起快壓射(she)(she),這樣,可(ke)以確保(bao)在(zai)較短的時(shi)間內結束充(chong)填(tian),取得外觀杰(jie)出的零(ling)件(jian)(jian)。當我(wo)們更關注零(ling)件(jian)(jian)的致密(mi)性時(shi),可(ke)以恰當推遲快壓射(she)(she)發起時(shi)間,使合金液吞沒內澆(jiao)口(kou),這樣,就減(jian)小了(le)(le)合金液在(zai)型(xing)腔(qiang)(qiang)內的活動速度、減(jian)少了(le)(le)擾流情況,有利于型(xing)腔(qiang)(qiang)內的氣體(ti)排出。由(you)此引起的延伸充(chong)填(tian)時(shi)間的晦氣影響(xiang)則(ze)以恰當增加內澆(jiao)口(kou)的厚度(截(jie)面積)的方式補償。

⑸根據零件的(de)具(ju)體結構,在模具(ju)上(shang)采納方(fang)法。例如,調整澆(jiao)口流向(xiang)、調整溢(yi)流槽的(de)方(fang)位和巨細、在不(bu)易排氣部位加設排氣塞等等。

⑹此外,控制合金成分(fen)(fen),恰當(dang)降低(di)高(gao)(gao)熱容合金成分(fen)(fen),例如Zn、Fe等的的含量,對減小凝聚縮短、提(ti)高(gao)(gao)致密性(xing)也有必定的效果。