鋅合金壓鑄是(shi)利用高壓功(gong)能強制(zhi)(zhi)的(de)(de)將(jiang)金屬(shu)熔液(ye)壓入金屬(shu)模內的(de)(de)一種(zhong)精細(xi)鑄造法，現已(yi)被人們廣泛的(de)(de)利用到工廠(chang)對物件的(de)(de)加(jia)工中(zhong)(zhong)。而要(yao)想制(zhi)(zhi)作(zuo)出好(hao)的(de)(de)壓鑄產(chan)品，并(bing)不是(shi)有好(hao)的(de)(de)機(ji)器就行，而是(shi)要(yao)模具(ju)、壓鑄機(ji)、壓鑄工藝相互結合才可以。而且(qie)加(jia)工過程中(zhong)(zhong)稍有不注意(yi)就會形成產(chan)品表(biao)面出現裂縫(feng)。那么，形成這種(zhong)現象出現的(de)(de)原因以及辦法是(shi)什么呢？

       1、合(he)金中鐵(tie)或硅(gui)含量(liang)過高會導致產品(pin)表面出現裂縫； 

       2、合(he)金(jin)中含有(you)過多的(de)雜質，然(ran)后降低了(le)合(he)金(jin)的(de)可塑性，導致(zhi)產品表面(mian)出(chu)現裂(lie)縫(feng)； 

       3、鋁(lv)硅銅合金中含(han)(han)鋅或含(han)(han)銅、含(han)(han)鎂量過高也相同會導致表面出現裂縫； 

       4、許多時候，工(gong)人在出產(chan)作(zuo)業時往(wang)(wang)往(wang)(wang)不會考慮(lv)從模具溫(wen)度(du)，可是磨具的溫(wen)度(du)過低相(xiang)同也會使(shi)產(chan)品表面出現裂縫； 

       5、鑄件壁厚有劇(ju)烈改動的地方，導致收(shou)縮受阻； 

       6、留模時(shi)間過(guo)長，應力大以及(ji)頂出時(shi)受力不均。

       總之，形成鋅合金壓鑄產品表面出現裂縫的原因有許(xu)多(duo)。可是(shi)，只需咱們在加工過程中注意一(yi)些(xie)就可以防止的，如：正確控制合金成分、盡量減(jian)少壁厚差、改變或添加頂出方位、提高模具溫度(du)等。